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                                                                                  模具热处理后其硬度不足的的原因

                                                                                  文章出处:亮银铝制品网责任编辑:铝型材厂家亮银作者:亮银铝制品,http://www.jackdm.com人气:-发表时间:2016-03-31 09:33:00

                                                                                    铝型材加工挤压模具热处理是提高其性能的重要方式。要求其硬度必须合格,同时,硬度也是其非常重要的力学性能指标。专家指出,模具热处理后,其硬度不足或硬度不均,将使模具耐磨性及疲劳强度等性能降低,导致模具的早期失效,不仅缩短了模具使用的年限,也对使用的流畅度造成了影响。

                                                                                  .产生原因分析

                                                                                  1.模具截面大,钢材淬透性差,如大型模具选用了淬透性低的钢种。

                                                                                  2.模具钢原始组织中碳化物偏析严重或组织粗大,钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。

                                                                                  3.模具锻造工艺不正确,锻造后未进行很好的球化退火,使模具钢球化组织不良。

                                                                                  4.模具表面未除净退火或淬火加热时产生脱碳层现象。

                                                                                  5.模具淬火温度过高,淬火后残留奥氏体量过多,或淬火温度过低,加热保温时间不足,使模具钢的相变不完全。

                                                                                  6.模具淬火加热后冷却速度过慢,分级与等温温度过高或时间过长,淬火冷却介质选择不当。

                                                                                  7.碱浴水分过少,或淬火冷却介质中含杂质过多,或淬火冷却介质老化。

                                                                                  8.模具淬火冷却后出淬火冷却介质时温度过高,冷却不足。

                                                                                  9.回火不充分及回火温度过高等。

                                                                                  具体怎么解决请看:模具热处理后其硬度不足的解决措施

                                                                                  相关资讯

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